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无纺布与薄膜复合技术的现状

更新时间：2014/8/18 9:24:50 来源：东莞市恒利不织布有限公司点击率：3717次

      无纺布与薄膜复合技术在现阶段主要是指这几种：淋膜、热轧、布粉复合、热熔胶透气涂布复合；以下是这种几种技术的概述。
      淋膜：此种技术是国际企业最多运用的一种办法，特性：工艺繁杂、幼稚、且消费速度较快（约100m/min）。缺陷：不可做有透气请求产品；手感硬、舒服性差；对无纺布的请求较高。克重低（18gsm以下）及涂布量低的无纺布（15gsm以下）淋膜成效不幻想，由于卷材外表的不平整性使淋膜工艺轻易发生漏点。
      热轧：是二步法制造SMS无纺布的规范工艺，国际很多企业运用此工艺停止膜、布的复合制造。特性：能够采用现成的装备及工艺。缺陷：薄膜的成份为PE，而无纺布的成份为丙纶，两者的熔点不同使热轧辊的温度不能同时统筹；热轧辊的热容量题目使同一温度下不同消费速度招致产品的复合强度均一性较差；热轧花辊的加工精度也是影响产质量量的一个要素；热轧方式关于透气膜资料的透气丧失率较高（在30-40%之间）；消费速度较慢。
      布粉复合：在无纺布或薄膜上平均洒布热熔胶粉体，再经过热力停止复合的一种办法。特性：热力压辊运用橡筋辊及光面辊对资料的损伤很小。缺陷：消费速度较慢、消费效率低；热熔胶粉的洒布平均是产质量量好坏的关键，但热熔胶粉的易吸湿性使平均洒布变得相当艰难，洒布量不好掌握；热熔胶粉的凝结温度较高，透气膜的凝结温度较低，在复合时热熔胶粉不能完整熔融，从而发生剥离强度不够、复合膜外表平整度不好。
      热熔胶透气涂布复合：特性：消费速度较快、透气膜资料的透气丧失率低（在20-30%之间）。缺陷：装备投资大（一套1600mm无效宽度的热熔胶透气涂布复合热熔胶零碎本钱在40万美元以上）；涂胶的克重高（以角度180о、强度3.0N/inch的复合请求为例，其用胶量到达4gsm或以上）；涂布时涂布头需求和涂布资料接触，对收放卷装备的波动性、平整度请求较高；涂布工艺对资料施加的张力较大，而无纺布与薄膜则请求在张力很小的形态下运转，否则轻易惹起资料的拉伸变形，复合后产品起皱，从而影响产品的质量；操纵调整较为繁杂：无纺布和薄膜均不本领低温，而热熔胶的运用温度根本上在150摄氏度或以上，低速运转易形成资料的烫断，惹起消费的进展、成品添加。

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